合利士天窗電機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線組裝精度及品質(zhì)控制
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發(fā)布日期： 2024.08.16
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汽車(chē)天窗電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備的精細(xì)控制以及靈活的非標(biāo)設(shè)備定制服務(wù)，合利士不僅能夠根據(jù)客戶(hù)需求定制自動(dòng)化整線設(shè)備，還能針對(duì)其產(chǎn)品需求對(duì)電機(jī)單機(jī)組裝設(shè)…
合利士汽車(chē)天窗電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線可分為：馬達(dá)電樞段、磁底段、馬達(dá)段、牙箱段組裝。該產(chǎn)品生產(chǎn)線整體采用自動(dòng)化輸送線和單機(jī)設(shè)備相結(jié)合，物料通過(guò)載具的方式進(jìn)行傳送，方便調(diào)試過(guò)程中的轉(zhuǎn)款；設(shè)備生產(chǎn)效率在4S/PCS,可兼容3-10款電機(jī)的裝配生產(chǎn)，整線只需一個(gè)上下料即可。
全自動(dòng)雙飛叉繞線機(jī)：
①繞線過(guò)程中，因換極不到位或繞線張力不足導(dǎo)致漆包線繞線外漏，合利士通過(guò)精確調(diào)試轉(zhuǎn)子鐵芯的換極角度，并適當(dāng)增大繞線張力，可有效解決這一問(wèn)題，保障客戶(hù)產(chǎn)品外觀的整潔與美觀。
②通過(guò)XYZ三軸伺服聯(lián)動(dòng)繞線，實(shí)現(xiàn)了從上下料到自動(dòng)繞線掛線、收線尾的全程自動(dòng)化操作，極大地提升了生產(chǎn)過(guò)程的效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
③兼容換款：更換專(zhuān)用夾具可滿(mǎn)足不同的電樞外徑、槽數(shù)、軸徑等斜芯角度不同的產(chǎn)品需求。
④精密排線：為方便控制繞線的線姿可通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)的方式對(duì)排線的行程、停頓圈數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
點(diǎn)焊機(jī)：
①焊接監(jiān)控：采用直流逆變的焊接技術(shù)，對(duì)換向器腳仔掛線部進(jìn)行焊接，焊接功率設(shè)備自動(dòng)監(jiān)控。
②焊接穩(wěn)定：在焊接過(guò)程中，難免會(huì)存在一些風(fēng)險(xiǎn)，例如焊接炸裂、焊頭與腳仔接觸不良等，通過(guò)調(diào)整焊接功率以及調(diào)節(jié)焊頭下壓的位置，確保產(chǎn)品在焊接過(guò)程中的穩(wěn)定性與接觸不良等情況。
③焊接兼容：對(duì)于產(chǎn)品的換向器槽數(shù)和外徑不同，通過(guò)調(diào)整焊咀來(lái)實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的焊接需求。
精車(chē)機(jī)：
①角度保障：為確保車(chē)刀刀尖與換向器面中心線高度保持一致需通過(guò)角度調(diào)節(jié)來(lái)控制進(jìn)刀的角度后再進(jìn)行車(chē)削。
②防軸傷：車(chē)削中，為避免車(chē)削后有軸傷，通過(guò)更換V座來(lái)確保車(chē)削過(guò)程的精準(zhǔn)度。
③參數(shù)調(diào)整易操作：該設(shè)備自動(dòng)對(duì)精車(chē)的換向器外圓，車(chē)削的參數(shù)進(jìn)行調(diào)試，無(wú)論是車(chē)削的進(jìn)刀量、車(chē)削速度還是加工長(zhǎng)度，都可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。
④產(chǎn)品及車(chē)間整潔：車(chē)削過(guò)程中所產(chǎn)生的銅屑，精車(chē)機(jī)特別配備了大吸力工業(yè)吸塵機(jī)，使得銅屑被有效收集，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和車(chē)間整潔度。
電驅(qū)測(cè)試機(jī)：
①換料機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成檢測(cè)工位的上下料，采用雙夾爪、雙檢測(cè)座、雙檢測(cè)工位并配置先航或準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試儀&測(cè)試座，可完成電樞絕緣電阻、工頻耐壓、焊接電阻、片間電阻、匝間耐壓等項(xiàng)目的測(cè)試，以提高產(chǎn)品的檢測(cè)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
②自動(dòng)排不良品：若有檢測(cè)到治具上的不良品，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)自動(dòng)將不良品放在不良治具上。
磁底組裝機(jī)：
①涂膠品質(zhì)穩(wěn)定：機(jī)械手自動(dòng)抓取鐵殼，通過(guò)壓盤(pán)泵在涂膠頭上自動(dòng)涂膠，膠水靠近壓盤(pán)泵底部時(shí)，感應(yīng)器自動(dòng)檢測(cè)并對(duì)膠水低量進(jìn)行報(bào)警，以確保產(chǎn)品在膠水供應(yīng)的連續(xù)性和涂膠質(zhì)量的穩(wěn)定性。
②磁石自動(dòng)分裝：機(jī)械手自動(dòng)將已涂膠鐵殼抓取上料進(jìn)行磁石組裝，由分料機(jī)構(gòu)分成一對(duì)磁石，最后由組裝機(jī)構(gòu)裝在夾具上，便于快速同步組裝入機(jī)殼。
馬達(dá)總組裝&牙箱組裝機(jī)
①馬達(dá)總裝：掃碼檢測(cè)標(biāo)簽無(wú)漏裝，電機(jī)通電測(cè)試，位移傳感器檢測(cè)軸跳動(dòng)，測(cè)試數(shù)據(jù)與標(biāo)簽綁定。
②牙箱組裝機(jī)：箱體軸涂油，感應(yīng)器檢測(cè)漏加油或不良；傳感器檢測(cè)扣位組裝到位；電批扭力&批頭位移檢測(cè)。
通過(guò)以上部分汽車(chē)天窗電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備的精細(xì)控制以及靈活的非標(biāo)設(shè)備定制服務(wù)，合利士不僅能夠根據(jù)客戶(hù)需求定制自動(dòng)化整線設(shè)備，還能針對(duì)其產(chǎn)品需求對(duì)電機(jī)單機(jī)組裝設(shè)備做定制化服務(wù)。確保在生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性與一致性。這種“一對(duì)一”的服務(wù)模式，不僅可以從多方面綜合考慮客戶(hù)的生產(chǎn)需求、設(shè)備精度、自動(dòng)化程度、兼容性、售后服務(wù)、成本效益等，還能滿(mǎn)足客戶(hù)的即時(shí)需求。有效縮短了客戶(hù)的產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的周期，為電機(jī)制造企業(yè)贏得了寶貴的市場(chǎng)先機(jī)。
綜上，如您有電機(jī)單機(jī)組裝設(shè)備或電機(jī)自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線的需求，可聯(lián)系我們的客服人員進(jìn)行咨詢(xún)。
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