扁線電機定子生產線中的滴漆、涂覆工藝，是通過設備上的高精度運動控制和角度控制，來實現(xiàn)對產品表面的精細涂裝。其主要作用是在電機線圈表面涂覆一層絕緣層，從而增加絕緣材料的厚度和強度，提高電機的絕緣性能和安全性能。

扁線電機定子滴漆、涂覆工藝的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：滴漆：在繞組表面形成一層均勻的絕緣層，確保整個繞組表面均勻覆蓋，形成一致的保護層，有效防止短路跟漏電的發(fā)生。同時，漆層還具有防潮防腐功能，能夠抵抗?jié)駳夂透g性氣體對電機繞組的侵蝕，從而延長電機的使用壽命。此外，還增加了繞組的機械強度，防止因振動或機械應力導致的繞組松動。

涂覆：提高絕緣性能，且可以有效防止局部放電現(xiàn)象，從而提高電機的可靠性，也可以顯著增強繞組的機械性能，減少磨損和老化。

合利士扁線電機定子在滴漆、涂覆設備功能方面，通過真空滴漆機構保證滴漆在真空環(huán)境下的流動性、來增加填充率、減少氣泡。其滴漆工藝的旋轉傾斜功能使得滴漆頭能夠在0-90度內任意角度可調，這種設計極大地滿足了多角度分段滴漆工藝的需求。同時，該設備的高頻加熱功能能夠在滴漆過程中及時補溫，也可單機完成滴漆和凝膠，確保漆料在最佳的溫度下流動和固化。隨著自動化技術的不斷發(fā)展，扁線電機定子的滴漆工藝也在不斷創(chuàng)新和優(yōu)化。合利士扁線電機定子的這些先進功能，不僅在滴漆工藝領域上提高了生產效率，降低了生產成本，還推動了汽車電機行業(yè)的發(fā)展與進步。